东营化工厂能源管理系统开发能耗数据监测分析系统开发

东营化工厂能源管理系统开发能耗数据监测分析系统开发
能源管理系统的主要功能为实时在线监控、运行分析，完善能源信息的采集、储存、分析和利用；用能质量在线监测，改善能源质量，降低单位产值能耗及提升成品率；能耗监测与分析，降低用能成本；排水排气的统计分析，减少对环境的污染；能源应用可视化，提升节能潜力，建立能源管理绩效评价体系；赢得良好的社会形象。东营化工厂能源管理系统开发▍13823151761（微同号）Q：2771055912。▍
工厂能源管理系统从硬件角度，可分为四层结构：
1）可上传数据的现场数据采集层；
2）基于某项协议的网络通讯层；
3）采用能源管理软件的主站服务层；
4）客户企业管理软件的客户管理层。
1.能源管理系统的智能化分析功能
1.1能源监测
对于各工段设备及公辅介质的电流、电压、功率、温度、压力、流量等模拟量及各设备开关状态、故障报警等无源干节点信号进行监测。对于设备进行远程控制，控制其开关状态、各阀门开度，对于设备的控制和报警参数进行设定。对于电能、热能、用煤量、燃气使用量、公辅介质瞬时流量及累计流量等进行监控。设定故障预警、参数越线报警、事故报警、报警事故顺序记录、事故追溯、反演、故障录播，消防、门禁监测。
1.2数据智能化分析
首先是用能分析，对车间关键设备进行能耗分析，分析同单位产耗比较，不同设备产耗比较，关键能耗设备分析。基于能源种类对不同能源消耗统计，基于时间段对具体到年、月、周、日，自定义时间段能源消耗，时间段内消耗统计，同一设备不同时间段消耗，峰值消耗统计。对于基于每班操作产品批次、产量、产品消耗统计分析，异常能耗分析 。
还需进行能源成本分析，即大需求量分析、功率因数奖罚分析、费率时间段分析、价格优惠政策分析 。
针对用能质量也可以进行分析，如功率因数分析，谐波质量分析，电压质量分析，三相不平衡情况分析 。
后，还需对设备进行分析：与行业标杆、平均值比较，与同功能、同质量新式节能设备水平比较，企业同类设备比较 。
2.节能措施
1）对于控制系统，如动力、空调、照明等，进行节能控制；对于管理系统可进行制度优化、工艺流程优化、能源成本优化并进行绩效评估。
2）对于单体设备故障报警和参数越线报警进行合理设置。
3.对于能源的综合分析
1）生产分析，可对实际/目标产耗比、可再生能源消耗比例、间接能源与直接能源产耗比、同一产品不同能源产耗比、基于产品产量产耗比、基于不同生产计划的费用统计等方面进行分析。
2）减排统计，如二氧化碳减排统计，首先计算出能源消耗热值，基于热值计算碳排放，再折算为标准煤计算碳排放 。
3）焦炉加热、烟尘等减排，基于排放系数计算，二氧化硫、氮氧化物排放统计 。
4）废水减排，废水排放统计，废水循环利用统计。
5）分户账单统计，对公共能耗分摊、分户账单进行计算。
6）财务分析，能源消耗费用统计，可再生能源费用比例统计分析，减排创效费用统计。
7）实际费用、理论费用分析。
4.实际应用及使用前景
本系统目前已在很多行业得到很好的应用，节果明显。钢铁行业目前也有较多使用，但针对焦化企业，应该根据本行业特点、工艺流程量身定制，做出自己的特色，终达到精细化、智能化、透明化管理的目标。可以肯定能源管理系统在焦化行业市场潜力巨大，节能前景广阔，有较大推广价值。
源中瑞能源管理系统：通过对企业用电、水、热、气、油等能源消耗状况进行全面监测、分析和评估，并为用户提供能耗统计、节能诊断、管理、分析决策等服务。通过对能源消耗过程信息化、可视化管理，优化企业生产工艺用能过程，科学、合理地制定企业能耗考核标准和考核体系，有效提升企业能源效率管理水平。源中瑞能耗在线监测系统：▍13823151761（微同号）Q：2771055912。▍